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喷丸强化机床及设备

汽车工业数控强化喷丸机

汽车零部件喷丸强化处理

汽车工业对材料的要求是成本低, 并能够在高的交变负载下保持良好性能。借助保护表面免遭运行时循环负载的损坏,表面处理能够改善零件的性能。

数控喷丸应用场合:

疲劳-借助于植入相当程度的挤压应力可以有效控制疲劳裂纹的产生及扩展;

微磨损-微磨损会导致疲劳破坏,合适的喷丸能改善零件的表面接触和在表面产生挤压应力,从而大大降低微磨损的可能;

应力腐蚀裂纹-减少表面拉伸应力或使之降低到临界点以下将能消除应力腐蚀裂纹的产生。

汽车工业绝大多数所使用的金属材料,包括发动机(曲轴\连杆)、悬挂机构、汽车A/B柱、传动零件(齿轮\连杆),均采用强力喷丸/抛丸处理技术满足其材料的性能指标。

 

CNC齿轮强力喷丸机

CNC齿轮喷丸机参数

 

陶瓷丸及钢丸喷丸强化系统设备

陶瓷丸及钢丸喷丸机参数系统设备

上海良时集团为国内某知名汽车集团公司设计制造三套数控齿轮强力喷丸机参数;强力喷丸工艺是提高齿轮齿部弯曲疲劳强度和接触疲劳强度的重要方法,是改善齿轮抗咬合能力、提高齿轮寿命的重要途径。随着应用范围的推广,强力喷丸工艺提高齿轮疲劳强度和寿命的能力已被很多企业所证实。

利用高速运动的弹丸流(强力喷丸机提供)对金属表面的冲击而使表面产生塑性循环应变层,由此导致该层的显微组织发生位错,并出现亚晶界和晶粒细化现象,使表面植入残余压应力场,表层的显微组织和残余应力是提高金属零件的疲劳断裂和应力腐蚀断裂抗力的两个强化因素,其结果使零件的可靠性和耐久性获得提高。

 

上海良时集团为天津某美资公司设计制造一套喷丸房系统,该喷丸房系统主要用于高端金属材料表面喷丸机参数处理,适用陶瓷丸及钢丸喷丸强化处理。该喷丸房采用刮板无地坑式机械回收及斗提垂直机械式磨料输送,并采用丸尘分离及磁选分离系统;喷丸发生器/弹丸发生器系统采用双仓双枪连续式压送式喷丸机,弹丸流量及压力采用闭环控制;除尘系统采用压差计自动控制脉冲式滤筒除尘器。

该天津美资公司的业务已经遍及航空、汽车、发电、石油、天然气、医疗及一般工业各个领域。满足高端金属表面处理的市场需求,其擅长于喷丸强化、激光强化、专业涂装、热处理、化学处理等金属表面处理领域为我们的客户竭诚服务。

 

汽车冲压热轧A柱B柱抛丸强化设备

汽车冲压热轧A柱B柱抛丸强化设备

 

上海良时集团为上海某汽车系统有限公司设计制造的汽车热成型件A柱、B柱悬挂输送全自动抛丸强化生产线与喷涂防锈油生产线,汽车中门防撞杆、保险杠加强梁、车身A柱,B柱、门框加强梁等部件通过表面抛丸预处理能有效地达到去锈、强化作用,整套抛丸强化喷涂生产线设计制造水平超越了目前国际同类产品,从而提升了该汽车系统有限公司在同行业中的产品竞争力。

在高产量要求的生产情况下,如汽车零部件制造业,强化连杆、齿轮、板簧、圆簧等,可以选择抛丸强化技术。在航空领域,对一些起落架齿轮外圈的强化、机翼蒙皮的强化塑形也可以通过抛丸技术。

无论是利用压缩空气的喷丸强化还是利用抛头叶片的抛丸强化,强化过程都需要对一些关键工艺参数进行实时监控和闭路式反馈,包括介质流量和速度。介质速度的控制,在抛丸机里是通过调节抛头速度实现的;在喷丸设备里是通过调节压力来实现的。